全品検査の工数削減 / 稼働率改善にご活用ください。

微細な工具異常の検知は
AIにおまかせ。

MAZIN切削工具監視AIアプリ

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切削工具監視AIアプリとは？

ABOUT

切削工具監視AIアプリは、AIの自動学習・分析により切削現場の「工具状態管理」を楽にします

AIが加工毎の切削工具にかかる電流値を自動で測定・学習し、MAZINが独自に開発したアルゴリズムで電流波形を分析することで、工具異常を検知、工具摩耗度をお知らせします。

リアルタイムで工具状態がわかるように！

資料ダウンロードもトライアルもお気軽にお問い合わせください。

3分でわかるMAZINのAI

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切削工具監視AIアプリを導入するメリット

Advantages

加工毎の電流値をAIが分析することで、工具異常の検知をはじめ、切削工具の状態を見える化します！

Advantages１

閾値不要の異常検知

AIによる自動解析により、データに基づいた精度高い異常検知を行います

従来の工具異常検知システムで主流の閾値を使った異常検知では、閾値の精度が重要であり、その調整が手間となっていました。また、微細な異常等、検知できない異常が多くあり、課題となっていました。

MAZINでは、閾値を使わず、切削加工時の切削工具にかかる電流値を自動で測定・学習することで、異常検知を行うため、データに基づいた精度高い異常検知が行えます。

Advantages２

工具寿命の見直し

工具の摩耗度もAIが算出するので、摩耗度データをもとにした工具寿命の最長化へ

正しい工具寿命の設定には、摩耗度と工具異常をリアルタイムで把握する必要ですが、実際にはそれが難しいために、工具寿命を短く見積もるケースが多く見受けられます。

弊社のシステムなら、工具の摩耗度や工具異常をリアルタイムで把握できるので、異常を防ぐために工具寿命を短く設定する必要もなく、摩耗度を元にした工具寿命の最適化（最長化）が可能です。

切削工具監視AIアプリを導入するメリット

Advantages

切削工具の異常検知をAIに任せることで、多くの導入効果が期待できます！

不良品排出防止

工具異常にリアルタイムで気付けるようになり、すぐに適切な対応ができ、不良品排出防止に繋がります。

工具交換頻度削減

工具寿命の最適化への活用で、工具交換頻度の削減による工具のコストカットへ繋がります。

検査工数削減

AIが検知した工具状態を記録し、時系列データとして分析できるため、全数検査工数の削減に繋がります。

下記の資料では、導入事例もご紹介しております。

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MAZINの異常検知の仕組み

Detection

モーターの電流値を計測

スピンドル・サーボのモーターにクランプ式電流センサを設置し電流データを計測。

波形形状から特徴量抽出

MAZINが独自に開発したアルゴリズムで電流波形から特徴量を抽出。

モーターの電流値を計測

特徴量から学習予測を行い、工具の異常や摩耗をお知らせ。

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MAZINが選ばれる理由

strong point

適用範囲

外付けタイプなので、メーカーや年式の制限なく、全てのマシンに使用可能です。

導入負荷

プログラム改変やNC接続工事不要。ご契約後、すぐに導入いただけます。

運用負荷

AIが自動で測定・分析を行うので、ユーザーによる閾値設定不要、楽に運用いただけます。

異常検知精度

閾値の設定による精度ずれもなく、AIがデータに基づき精度高く異常検知を行います。

よくある質問

FAQ

料金プランについて教えてください。

年契約のクラウドプランでの提供となります。詳細等については、お問い合わせください。

導入対象となる設備に制限はありますか？

ございません。本製品は、メーカーや年式を問わずにご導入可能な外付けシステムです。追加工事不要で、簡単に設置いただけます。

導入までの流れを教えてください。

まずは、製品のご紹介機会をweb会議の形式にていただきます。お打ち合わせにて、貴社生産への適用可能性等を確認し、適宜、ご検討の導入設備における検証を行います。製品仕様及び、貴社工場での適用可能性を確認の上で、ご導入判断が可能です。

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